Schluss mit Gefahrenstoffkennzeichen! – Gefahrenlos kleben mit LOCTITE

Schluss mit Gefahrenstoffkennzeichen! – Gefahrenlos kleben mit LOCTITE

22.02.2022 | Aktuelles

Sichere Produkte für Anwender und kennzeichnungslose Endprodukte sind das Ziel.

Wir stellen Ihnen die neuen Klebstoffe von LOCTITE vor. 

 

Mit den neuen kennzeichnungsfreien, anaeroben Produkten unterstützt Loctite Sie auf Ihrem Weg zu sicheren Arbeitsbedingungen, ohne dabei die Produktleistung zu beeinträchtigen. Die Einsatzbereiche der Produktreihe sind vielseitig: Von der Schraubensicherung über Gewindedichtung und Flächendichtung bis hin zu Fügeverbindung oder Aktivatoren. Die Produkte sind so zusammengesetzt, dass sie keine oder nur minimale Mengen an Gefahrenstoffen oder Substanzen, die die Gesundheit und Sicherheit der Anwender gefährlich werden könnten, enthalten. Sie machen die Herstellung, Anwendung und den Gebrauch von Endprodukten sicherer und erfordern keine Gefahrenstoffpiktogramme auf deren Etiketten. Besonders relevant sind die kennzeichnungsfreien Loctite Produkte deshalb für die Betriebe im Produktions- und Lebensmittelgewerbe.

Schraubensicherung Mittelfest

LOCTITE 2400 ist eine mittelfeste Schraubensicherung, die Schrauben, Muttern und Stehbolzen gegen das Losdrehen durch Vibrationen sichert und gleichzeitig abdichtet. Sie ist geeignet für alle Metalle, einschl. passive Werkstoffe. Geringe Verschmutzungen durch Industrieöle, Korrosionsschutz- und Schneidöle werden toleriert. Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal ist das “Weiße” Sicherheitsdatenblatt. LOCTITE 2400 erfordert keine Gefahrensymbole, R- oder S-Sätze und enthält keine deklarationspflichtigen krebserregenden, erbgutverändernden oder reproduktionstoxischen Stoffe.

Ihre Vorteile:

• Keine Gefahrensymbole, R- oder S-Sätze; “Weißes” Sicherheitsdatenblatt

• Verhindert Losdrehen durch Vibration z.B. an Pumpen, Getrieben oder Pressen

• Verbindungen sind regelmäßig demontierbar

• WRAS-Freigabe (BS 6920): 110450

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Schraubensicherung Hochfest

LOCTITE 2700 ist eine hochfeste Schraubensicherung für maximale Leistung beim Sichern und Dichten von Schrauben, Muttern und Stehbolzen, um Losdrehen durch Vibration zu verhindern. Das Produkt wird für dauerhafte Schraubverbindungen eingesetzt, die sich nicht mehr lösen dürfen. Es ist geeignet für alle Metalle, einschl. passive Werkstoffe. Geringe Verschmutzungen werden toleriert.

Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal ist das “Weiße” Sicherheitsdatenblatt. LOCTITE 2700 erfordert keine Gefahrensymbole, R- oder S-Sätze und enthält keine deklarationspflichtigen krebserregenden, erbgutverändernden oder reproduktionstoxischen Stoffe

Ihre Vorteile:

• Keine Gefahrensymbole, R- oder S-Sätze; “Weißes” Sicherheitsdatenblatt

• Hochfeste universelle Schraubensicherung für maximale Leistung

• Verhindert Losdrehen durch Vibration z.B. an Pumpen, Getrieben oder Pressen

• Geeignet für alle Metalle, einschl. passive Werkstoffe (z.B. Edelstahl, Aluminium, galvanisierte Oberflächen)

• Teile können durch Erwärmen auf 300 °C demontiert werden • WRAS-Freigabe (BS 6920): 1104508

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Fügeklebstoff Hochfest

LOCTITE 6300 wird zum Kleben von zylindrischen Fügeteilen eingesetzt und ist auch geeignet zur Lagerbefestigung. Das Produkt härtet unter Luftabschluss zwischen enganliegenden Metallflächen aus und ermöglicht die Übertragung von höheren Kräften und Leistungen bei vorhandenen Geometrie- und Konstruktionslösungen. Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal ist das “Weiße” Sicherheitsdatenblatt. LOCTITE 6300 erfordert keine Gefahrensymbole, R- oder S-Sätze und enthält keine deklarationspflichtigen krebserregenden, erbgutverändernden oder reproduktionstoxischen Stoffe

Ihre Vorteile:

• Hochfester Fügeklebstoff

• “Weißes” Sicherheitsdatenblatt

• Keine Gefahrensymbole, weder R-Sätze noch S-Sätze erforderlich

• Gute Temperaturbeständigkeit

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Gewindedichtung Mittelfest

LOCTITE 5400 wird für das Sichern und Dichten von Rohren und Anschlussstücken und anderen zylindrischen Verbindungen aus Metallen eingesetzt. Das Produkt erreicht bei niedrigen Temperaturen für Rohrverbindungen aus Metallen eine sofortige Dichtwirkung gegen niedrige Drücke. Kein Kriechen, Schrumpfen, Zerfasern oder Verstopfen von Anlagen. Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal ist das “Weiße” Sicherheitsdatenblatt. LOCTITE 5400 erfordert keine Gefahrensymbole, R- oder S-Sätze und enthält keine deklarationspflichtigen krebserregenden, erbgutverändernden oder reproduktionstoxischen Stoffe.

Ihre Vorteile:

• Universell einsetzbare flüssige Gewindedichtung zum Dichten metallischer Gewinde

• Keine Gefahrensymbole, R- oder S-Sätze; “Weißes” Sicherheitsdatenblatt

• Nur für Metallgewinde geeignet

• Beständig gegen Benzin, Öl, Kühl- und Hydraulikflüssigkeit

• Verbindungen sind gegen Vibrationsbelastungen gesichert

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Flächen-/Flanschdichtung

LOCTITE 5800 wird für das Abdichten von enganliegenden Verbindungen zwischen verwindungssteifen metallischen Dicht- und Flanschflächen eingesetzt. Das Produkt härtet unter Luftabschluss zwischen enganliegenden Metallflächen aus. Es wird für die Herstellung von Flüssigdichtungen auf verwindungssteifen Flanschverbindungen eingesetzt. Unmittelbar nach der Montage ist eine sofortige Dichtwirkung gegenüber niedrigen Drücken gegeben. Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal ist das “Weiße” Sicherheitsdatenblatt. Das Produkt erfordert keine Gefahrensymbole, R- oder S-Sätze und enthält keine deklarationspflichtigen krebserregenden, erbgutverändernden oder reproduktionstoxischen Stoffe.

Ihre Vorteile:

• Universell einsetzbare Flüssigdichtung für das Abdichten von enganliegenden Verbindungen zwischen verwindungssteifen metallischen Dicht- und Flanschflächen.

• Keine Gefahrensymbole, weder R-Sätze noch S-Sätze erforderlich, “Weißes” Sicherheitsdatenblatt

• Hervorragende chemische und thermische Beständigkeit des ausgehärteten Produktes

• Sofortige Dichtwirkung gegen niedrige Drücke

• Hervorragende Ölbeständigkeit und Wasser- / Glykolbeständigkeit

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Aktivator

LOCTITE SF 7240 wird zur Erhöhung der Aushärtegeschwindigkeit von anaeroben LOCTITE Kleb- und Dichtstoffen eingesetzt. Dabei ist kein signifikanter Abfall der Klebefestigkeiten zu verzeichnen. Das Produkt wird besonders bei Anwendungen mit passiven Metallen oder inaktiven Oberflächen und bei großen Klebespalten empfohlen. Das Produkt sollte auch bei niedrigen Aushärtetemperaturen eingesetzt werden. Es wird besonders bei Aushärtebedingungen unter 15 °C empfohlen.

Ihre Vorteile:

• Beschleunigt die Aushärtung auf passiven Oberflächen

• Bei großen Klebespalten

• Für die Aushärtung bei niedrigen Temperaturen (< 15 °C)

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Wie Sie den flüssigen Loctite Klebstoff richtig auf Schraubensicherungen auftragen?

– Das sehen Sie hier im Video.

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So schweißen Sie richtig

So schweißen Sie richtig

21.02.2022 | Aktuelles, Ratgeber

Der richtige Schutz beim Schweißen ist, wie die Übung beim Meister! Ein unverzichtbares Know-how ist wichtig für den Anfänger und für den Profi.

Wir zeigen euch eine 5 Schritte Anleitung!

1. Schutzkleidung

Die Regel Nummer eins ist „nicht schweißen ohne die angemessene Schutzkleidung“.  Je nach Werkstück und Schweißgerät variiert die Schutzkleidung.

Hier die wichtigsten Punkte:

Neben der großen Hitze ist mit einer starken Helligkeit (Lichtbogen) und UV-Strahlung zu rechnen. Funken sprühen nicht nur
bei der ersten großen Liebe, der Schweißer kennt es gut.

Also unsere 3 Schutzzonen: Schutzhandschuhe – Kopfschutz – Schürze. – Wir stellen Ihnen drei Produkte vor, die Sie bei uns erwerben können:

1.1 Schutzhandschuhe

Unsere Schweißhandschuhe von Stürmer sind besonders für Schutzgas geeignet – Sehr weiches und geschmeidiges Premium-Rindsspaltleder – Bessere Fingerfertigkeit durch nahtlosen Zeigefinger, Greifen fällt einfacher – Mit hitzebeständigem KEVLAR Garn vernäht – Fleece-Futter für hohen Komfort – Lange Stulpe zum Schutz vor Schweißperlen Ergonomische 3D-Passform für entspannte Handhaltung – EN 407:2004, Thermische Risiken, 413X4X – EN 388:2016, Mechanische Risiken, 3144X – DIN EN 12477:2001 Ausführung A

1.2 Kopfschutz

Unser Schweißhelm von Lutz ist nach EN 175 geprüft und gewährt vollständigen Halsschutz. Die spezielle Helmform schützt die Vorsatzscheibe vor Kratzern, z.B. wenn der Helm abgelegt wird. Eine Wulst oben und unten am Helm schützt zusätzlich vor Funken Zum Einsatz beim MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen sowie zum Schleifen. Nicht geeignet für den Einsatz beim Laserschweißen, Sauerstoff- und Acetylenschweiß-und schneidverfahren.
Durch eine Ein-/ Ausschaltautomatik muss keine Taste mehr betätigt werden. Auch kann die Aufhellzeit durch den Verzögerungsschalter nach Bedarf eingestellt werden. Sobald der Lichtbogen gezündet wurde, wird der Helm vollautomatisch in nur 1/30.000 s abgedunkelt. Die Schutzstufen DIN 9 bis 13 sind stufenlos seitlich außen am Helm wählbar, der Helm muss dazu nicht abgenommen werden.

1.3 Schürze

Unsere Schweißerschürze von Golden Brown™ 44-2142 W Ausführung: • Selbsteinstellbares Riemensystem mit 2,5 cm breitem Riemen aus Segeltuch, Schnellöffnungsschnalle • Einstellbare Gleiter und Trenne • Für Mittelkörperschutz vorne • Gleichmäßige Gewichtsverteilung reduziert Müdigkeit • Maße: 107 x 80 cm Material: hitzebeständiges Rindspaltleder, genäht mit 3-fach-Kevlar® Garn Zulassung/Norm: EN ISO 11611: 2007 Klasse 2/A1.

2. Arbeitsbereich vorbereiten

  • Dein Arbeitsbereich sollte nicht nur wegen giftiger Gase und chemischen Dämpfen gut belüftet sein.
  • Auch eine ordentliche und geräumige Arbeitsunterlage sollte vorbereitet sein.
  • Unfälle und Brände sind vorprogrammiert wenn die Arbeitsgrundlage nicht trocken und brennfest ist.

Der Massepol an der Befestigungszangedes Schweißgeräts sollte gründlich am Werkstück befestigt werden. Denn dieser ist für die Erzeugung der notwendigen Stromstärke zuständig. Der Strom sucht sich immer einen Weg und kann schnell zu einer ernsthaften Bedrohung werden, wenn der Massepol auf den Boden fällt. Achten Sie also darauf, dass die Befestigungszange wirklich festsitzt.

3. Werkstück vorbereiten

Vor dem Schweißen, muss auch das Werkstück gründlich gereinigt werden. Ronstiges Metall muss von Fremdkörpern befreit werden und lackierte teil abgeschliffen werden. Der einfachste Weg ein vorbereitetes Werkstück zu haben, ist das greifen zu elektrischen Schleifgeräten. Hinterher muss das Werkstück immer noch trocken, öl- und fettfrei sein!

4. Schweißen

Beim Zusammenschweißen, ist es von Vorteil mit Punktierungen zu beginnen. Erst wenn Sie sich sicher sind, können Sie die Teile mit durchgehenden Linien zusammenschweißen. Eine Herausforderung beim Schweißen ist es, die richtige Stromeinstellung zu finden.
Sie erkennen zu stark eingestellten Strom, wenn es zu viel Material aus den Werkstücken schmilzt. So wird das Material nur oberflächlich bearbeitet und kann nicht durchschmelzen. Die Werkstücke können später deshalb auseinanderbrechen. Die Stromstärke muss solange korrigiert werden bis eine leicht erhabene Schweißnaht erscheint.

Auch bei der Handhabung des Geräts ist es Ideal, wenn das Schweißgerät nicht senkrecht gerichtet wird, sondern schleppend schweißt. Das bedeutet einen Winkel von 45 Grad anzusetzen. Dadurch lässt sich der Strahl besser kontrollieren und die Schweißnaht präziser erstellen.

5. Werkstück nachbehandeln

Ist die Naht abgekühlt, können Sie, um Rost zu verhindern, mit der Nachbehandlung beginnen. Beim Schweißen entstehen Schweißspritzer oder andere Überreste, die durch chemische Reaktionen entstehen. Diese können mit einer Handbürste entfernt werden. Wenn man jedoch die Schweißnaht verbessern möchte, kann die Stelle mit Schleifpapier oder durch Polieren, ausgebessert werden.

 Schweißtechniken im Überblick


Nachdem wir die richtige Art mit Schweißgeräten zu arbeiten kennengelernt haben, müssen wir feststellen welches Schweißgerät für Sie in Frage kommt. Hierbei ist zu klären mit welchen Werkstoffen Sie regelmäßig arbeiten? Vergleichen Sie mit uns zusammen die verschiedenen Schweißgeräte-Typen.

1. Elektroden- Schweißgeräte

Elektroden-Schweißgeräte eignen sich tatsächlich für die verschiedensten Anwendungen zum Zusammenfügen von Werkteilen. Man nennt
das auch E-Schweißen. Es funktioniert ganz ohne Gas, sondern, wie der Name verrät, auf Basis von Elektroden.

Zwischen der Stabelektrode und dem Werkstück baut sich nach Anlegen einer Spannung ein heller, Funken schlagender Lichtbogen auf.
Sie führen dabei die Elektrode immer weitervon Hand, bis sie letztlich ganz verglimmt.

+ Für einfache Arbeiten, von Vorteil,
wo keine allzu große Präzession
erforderlich ist.


– Erlauben nur vergleichsweise langsames Arbeiten und benötigen ein
wenig Übung.

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2. MIG Schutzgas-Schweißgeräte

Spezielle Schweißgeräte für Metall-Inert-Gas:

Hier wird eben jenes Schutzgas – meist Argon oder CO2 – verwendet. Warum? Es kontaminiert nicht mit Ihrem Metallstück. Mehr noch: Das
Gerät blockiert die Luft von einer Elektrode und der Schweißschmelze. So bleibt das Werkstück effektiv geschützt.

Einsetzbar für: Nichteisenmetalle wie Aluminium, Bronze oder Zink, Baustahl oder Rohrstahl. Optimal verarbeitbar sind damit Dünnbleche,
Winkel- oder auch U-Profile.

+ Ständiges Kontrollieren, wie gut man
die Schweißnaht setzt

+ Dank eines neutralen Gases wird
dieses Naht oft sehr gleichmäßig


– Greift zwangsläufig immer auf Gas
zurück; daher ist windstilles Arbeiten
für gute Ergebnisse Pflicht.

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3. MAG Schutzgas-Schweißgeräte


Ähnlich und doch anders sieht es bei den MAG Geräten aus. – Was sie wiederum einzigartig macht?

Hier wird ein Misch-Schutzgas aus O2, CO2 und Argon verwendet. Das Gas wird nicht vom Kontakt mit dem Metall abgehalten, im Gegenteil.
Es soll sogar in die Schweißnaht übergehen, um diese besonders hochwertig zu machen. Kessel- und Rohrstahl wird nach diesem Verfahren
wunderbar verschweißt.

 

+ Beim Einsatz kann Schlackenbildung
wirksam vorgebeugt werde

+ Möglichkeit, sehr viele Techniken und
Positionen beim Schweißen zu wählen


– Greift zwangsläufig immer auf Gas
zurück; daher ist windstilles Arbeiten
für gute Ergebnisse Pflicht

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4. WIG Schutzgas-Schweißgeräte

Wolfram-Inert-Gas, dafür steht das Kürzel WIG.
Diese Art Schweißgeräte führt man typischerweise auch von Hand. Hier kommt es beim Arbeiten zu einem relativ hohen Schmelzpunkt.
Wie beim E- Schweißen mithilfe einer externen Elektrode einen Lichtbogen, allerdings aus Wolfram.

Die Elektrode brennt nur wenig ab. Zugleich strömt Schutzgas. Das Verfahren kombiniert daher im Grunde die vorigen Verfahren teilweise.
Einsetzbar für: Dünne Bleche aus Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing weiter verarbeitbar.

+ Arbeitssichere Zündung durch Gleich- oder Wechselstrom schweißen


– Es sollten nur erfahrene Schweißer mit WIG-Geräten arbeiten

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5. Fülldraht-Schweißgeräte

Schutzgas ist hier tabu. Fülldraht-Schweißgeräte folgen einer anderen Herangehensweise:

Ein spezieller Draht aus Stabilisierungszusätzen für den Lichtbogen, Gasbilder und Legierungsadditive kommen dabei zum Einsatz. Erst bei
Hitzeeinfluss entsteht Schutzgas.

Zudem sollten Sie nur dickere Bleche hiermit behandeln.

+ Die Stromstärke lässt sich hier ganz nach Bedarf anpassen

– Allerdings entsteht beim Arbeiten eher wenig Schutzgas. Das erschwert eine saubere Nahtbildung

6. Autogen-Schweißgeräte

Nochmal anders gehen Sie beim letzten Schweißverfahren unserer Liste vor: mit Autogen-Schweißgeräten.

Ein entsprechendes Arbeitsgerät erbringt seine Leistung nur mithilfe von zwei Flaschen voll Brennglas und Sauerstoff; ganz ohne Strom.

Da wenig Hitze entsteht, können Sie auch empfindliche Metalle verschweißen.

+ Die Unabhängigkeit von Strom und
Gas ist ein Pro-Faktor der Autogen-Variante


– Sie können damit nur Metallteile mit
einem maximalen Querschnitt von 8
mm schweißen

Leistungsstarker Bosch Akkuschrauber und Schlagbohrschrauber – mit smarten Funktionen

Leistungsstarker Bosch Akkuschrauber und Schlagbohrschrauber – mit smarten Funktionen

17.02.2022 | Aktuelles

Wenn Kraft zählt – die cleveren Bosch Akkuschrauber für einzigartige Power und Kontrolle

Bosch bringt seine bis dato leistungsstärksten Bohrer auf den Markt. Den BOSCH Akku-Schlagbohrschrauber GSB 18V-150 C Professional und den BOSCH Akku-Schrauber GSR 18V-150 C Professional

Die neue Modelle verfügen über ein maximales Drehmoment von 150 Newtonmetern und schaffen bis zu 2.200 Umdrehungen pro Minute. Bei Bohrungen mit weichem Schraubfall liegt das Drehmoment bei 84 Newtonmetern und eignet sich damit besonders gut für den klassischen Holzständerbau, den Aufbau von Dachstühlen und für den Fassadenbau, kurz: für alle Arbeiten, bei denen große Schraub- und Bohrdurchmesser gefragt sind.

Die Schrauber lassen sich per Bluetooth mit dem Smartphone verbinden. In der App kann der Bohrwinkel eingestellt und auf die Maschine übertragen werden. Setzt der Nutzer das Gerät an der Dachschräge an und wählt den gewünschten Winkel-Modus ,,Electronic Angle Detection“, assistiert das Gerät. Im Video (7:30)

Ein hoher Anwenderschutz ist durch die ,,Kickback Control“ von Bosch gegeben. Bei plötzlicher und unvorhersehbarer Rotation des Schraubers um die Bohrachse schaltet der integrierte Sensor den Motor aus. Der mitgelieferte Zusatzhandgriff sorgt beim Bohren und Schrauben für extra Grip und Sicherheit. Im Video (10:05)

Bosch Kick-back Control
Bosch Akku-Schlagbohrschrauber GSB 18V-150 C Professional hier im Lutz Onlineshop kaufen
BOSCH Akku-Schrauber GSR 18V-150 C Professional hier im Lutz Onlineshop kaufen
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Vorteile für den Anwender

 

Extreme Leistung

  • Etrem leistungsstarker bürstenloser Motor
  • Konkurrenzlose Leistung mit 150 Nm und 2.200 U/min maximiert die Effizienz auf der Baustell

Elektronische Winkelerkennung

  • sorgt bei langen Schrauben für den richtigen Schraubwinkel
  • Direkt in der Benutzeroberfläche einstellbar

Kickback-Control Steuerung

  • Verringert das Risiko des Rückschlags durch Blockieren und bietet daher jederzeit eine perfekte Werkzeugkontrolle
  • Einfaches Aktivieren oder Deaktivieren über die Benutzeroberfläche

Präzises Schrauben

  • Schneller Wechsel zwischen Schlag-, Bohr und Schraubbetrieb
  • Präzisionskupplung mit 20 Drehmomenteinstellungen

Extrem Robust

  • 13 mm Röhm Metallbohrfutter und Zweigang-Metallgetriebe
  • Wir schützen unsere Motoren und Batterien elektronisch

Individuelle Werkzeugeinstellungen

  • durch Connectivity-Schnittstelle zum einfachen Ändern von Werkzeugparametern
Bosch Akku-Schlagbohrschrauber GSB 18V-150 C Professional hier im Lutz Onlineshop kaufen
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Wir stellen Ihnen den neuen Drehmomentschlüssel von GEDORE vor – den TORCOFIX 2.0

Wir stellen Ihnen den neuen Drehmomentschlüssel von GEDORE vor – den TORCOFIX 2.0

10.02.2022 | Aktuelles

Die neuen Modelle von GEDORE TORCOFIX TF-K, TF-SE und TF-Z zeichnen sich durch hohe Präzision und Sicherheit aus.

 Entwickelt für Maschinen und Nutzfahrzeugindustrie, bieten die Werkzeuge eine hohe Genauigkeit des Drehmoments im Bereich von 20 bis 850 Newtonmeter. Die Produktlinie ist auf eine maximal zulässige Abweichung von +/- 3 Prozent klassifiziert. Für eine leichte Bedienung ohne Umrechnen sorgt die eingebaute Doppelskala mit Newtonmeter und Foot-pound.

Der Torcofix TF-K ist das ideale Werkzeug für präzise Verschraubungen an leicht erreichbaren Stellen. Der Durchstechvierkant mit Stiftsicherung sorgt für eine einfache Bedienung im Rechts- und Linkslauf.

Die Torcofix TF-SE Variante ergänzt diese Eigenschaften mit einer von Innen-Rechteck-aufnahme inklusive Auswerthilfe und eignet sich somit für beengte Stellen.

Bei dem Drehmomentschlüssel Torcofix TF-Z handelt es sich um einen Rohrdrehmomentschlüssel mit einer Zapfenaufnahme von 16 Millimetern im Durchmesser.

Warum ermöglicht der GEDORE Torcofix 2.0 eine intuitiv korrekte und einfache Handhabung?

Der optimierte Griff ist der natürlichen Greifhaltung der Hand nachempfunden. Durch die ergonomische Griffform wird die Hand in der Griffmitte zentriert, was die optimale Position für die Kraftaufbringung ist. Dank der Fixiermulden am Skalenrahmen entsteht ein optimaler Gegenhalt bei der Drehmomenteinstellung.

Die neue Doppelskala ist unschlagbar präzise – auch die Einstellung gelingt dank der neuen Nonius-Skala noch genauer. Die Skala wurde durch Farbgebung und zentrale Positionierung der Skalenkomponenten optimiert, was zur besseren Ablesbarkeit und Einstellung der Drehmomentwerte dient.

Alle Vorteile im Überblick

 

1. Kontrollierter Anzug

  • Kontrollierter und präziser Schraubanzug von 20-850 N·m
  • Abweichung von +/-3 % und somit präziser, als die in der Norm geforderten +/-4 %
  • Inklusive Prüfzertifikat nach DIN EN ISO 6789-2:2017

2. Verbesserte Ablesbarkeit

  • Die optimierte Doppelskala, die Farbgebung sowie die zentrale Ausrichtung der Hauptskala und Nonius sorgen für eine bessere Ablesbarkeit der Einstellwerte

3. Lange Haltbarkeit der Komponenten

  • Skalierung und Beschriftung geschützt unter Sichtfenster platziert

4. Erleichterte Drehmomenteinstellung

  • Dank der Fixiermulden am Skalenrahmen, entsteht ein optimaler Gegenhalt bei der Drehmomenteinstellung

5. Intuitive, ergonomische Anwendung

  • Durch die ergonomische Griffform wird die Hand in der Griffmitte zentriert
  • Deutlich hör- und fühlbare Drehmomentauslösung

GEDORE TORCOFIX 2.0 hier im Lutz Shop
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Das neue Fischer Schienensystem FLS

Das neue Fischer Schienensystem FLS

9.02.2022 | Aktuelles, Technik

Das Fischer Schienensystem FLS – die Antwort auf wachsende Anforderungen

Lutz präsentiert das neue Fischer Schienensystem FLS, ein neues Produkt im Sortiment der Installationssysteme. Mit dem FLS lassen sich leichte Lasten besonders montagefreundlich und sicher befestigen.

Leichte Rohre, Lüftungskanäle oder Kabelpritschen befestigt das FLS tragfähig und ist somit für den Wohnbausektor besonders gut geeignet.

 

Fischer Schienensystem FLS Montageschiene Fischer Befestigung

Vormontierte Verbindungselemente und das Einrastsystem beschleunigen und vereinfachen die Montage. Mit den multifunktionalen Komponenten wird die Flexibilität zusätzlich erhöht. Das System ist mit seinen Komponenten prädestiniert für Anwendungen an Wand und Decke und lässt sich- je nach Dübel – an allen Baustoffen fixieren. Die Schiene ist in Höhen von 17,30 und 37 Millimeter, jeweils mit einer Breite von 31 Millimetern, verfügbar. Mit dem ,,Clix“- Mechanismus rasten Anbauteile ganz einfach in die Schiene ein.

Die Multifunktionalität der Komponenten erlaubt es, die Anbauteile sowohl als Verbindungselement zweier Schienen als auch als T-Stück-Verbinder einzusetzen.

Tests beweisen Kosteneinsparungen

Bei diversen Messungen wurde eine Zeitersparnis von bis zu 70 Prozent gegenüber der Montage von einem herkömmlichen Schienensystem bescheinigt. Allein der Aufwand für das Anbringen der optimierten Verbindungselemente beträgt annähernd 50 Prozent. Zudem bleibt die Flexibilität einer Konstruktion so lange erhalten, bis auch die letzte Schraube fixiert ist. Da Konstruktionen dieser Art immer formschlüssig sein sollen, weist beispielsweise das Anschlagelement FSM Clix P ergonomische Halterungen auf. Diese erleichtern die Montage. Zudem erlaubt dieses Element eine perfekte und fehlerfreie Drehung um exakt 90°. Nach dem Einrasten ist das Anbringen von Gewindestange oder Rohrelement direkt am Clix Teil mühelos möglich.

Zur Fischer Montageschiene FLS

  • Die wechselnden Langlöcher, mit 8,5 mm bzw. 10,5 mm Breite, sichern eine optimale Befestigung im Baugrund.
  • Einheitliche Schienenbreite mit 31 mm.
  • Die Verzahnung in der Montageschiene fixiert optimal.
  • Perfekter Halt der Verbindungselemente durch die vier Ecksicken an den Montageschienen.
  • Die Skalierung auf der Montageschiene vereinfacht das exakte Abhängen der Schienen und Positionieren der Anbauteile.
  • Drei verschiedene Schienenhöhen (17, 30 und 37 mm) garantieren eine hohe Flexibilität.
Das Fischer Schienensystem FLS gibts bei uns im Lutz Shop
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